隔膜壓濾機(jī)是污泥脫水中的關(guān)鍵設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠。隔膜壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能實(shí)現(xiàn)濾板壓緊、過(guò)濾、壓榨、洗滌、濾板松開(kāi)、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制；一般配置增強(qiáng)聚丙烯隔膜濾板，過(guò)濾后通過(guò)水壓改變?yōu)V室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水率，是理想的過(guò)濾設(shè)備。下面金凱地壓濾機(jī)廠家小編介紹隔膜壓濾機(jī)用于污泥脫水原理及優(yōu)勢(shì)。
隔膜壓濾機(jī)污泥脫水原理和流程
隔膜壓濾機(jī)工作周期分為進(jìn)料階段、壓濾階段、鼓膜階段、反吹階段、卸料階段以及為下一次工作周期進(jìn)行清洗濾布、壓緊濾板等工作的準(zhǔn)備階段。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行污泥脫水的階段主要是在低壓壓濾階段和高壓壓榨階段（二次壓榨）這兩個(gè)階段。
“進(jìn)料壓濾”步序啟動(dòng)，液壓缸活塞桿及壓緊板推動(dòng)濾板向止推板方向移動(dòng)、壓緊，濾板間形成系列密封濾室。泥漿經(jīng)止推板中心孔送入各濾室，泥漿借助給料泵的壓力，濾液透過(guò)濾布背面進(jìn)入濾板上的排水溝、排水孔排出系統(tǒng)，固形物被截留在濾腔內(nèi)逐漸形成泥餅。
進(jìn)入“二次壓榨”步序，濾板中間被制作成中空密封式空間，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，濾板隔膜腔就會(huì)因?yàn)閮?nèi)部的氣體壓強(qiáng)比外部的大，通過(guò)隔膜的鼓起和收縮，對(duì)儲(chǔ)存在濾板之間的濾餅擠壓使泥餅二次脫水，進(jìn)一步減少水分。
“二次壓榨”結(jié)束，進(jìn)入“空氣吹除”步序，壓力空氣經(jīng)濾板上部的排水通道引入濾腔經(jīng)板底排水孔排出，帶走濾餅表面部分游離水。“二次吹除”步序結(jié)束，進(jìn)入“卸泥”步序，液壓缸活塞桿帶動(dòng)壓緊板回移松開(kāi)濾板，機(jī)械手逐塊拉開(kāi)濾板卸餅，卸餅完畢視情況啟動(dòng)沖洗濾布程序或進(jìn)入第二個(gè)壓濾運(yùn)行周期。
隔膜壓濾機(jī)污泥脫水的優(yōu)勢(shì)
1、使用壽命長(zhǎng)：隔膜壓濾機(jī)濾板具有很好的抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)，有效提高了程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的使用壽命。
2、操作簡(jiǎn)便：隔膜壓濾機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需要通過(guò)控制壓縮空氣或液壓的輸入輸出來(lái)控制壓力，而且不需要進(jìn)行很多的維護(hù)工作，運(yùn)行成本較低
3、壓榨程度高：隔膜壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期，提高過(guò)濾效率同時(shí)采用TPE彈性體，使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
4、降低含水率：隔膜壓濾機(jī)對(duì)靜態(tài)過(guò)濾后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，有效降低了濾餅的含水率。
5、反吹技術(shù)：隔膜壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。
以上就是關(guān)于隔膜壓濾機(jī)用于污泥脫水的原理及優(yōu)勢(shì)介紹，可以看出隔膜壓濾機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、壓榨程度高、含水率低等優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)濾餅干燥要求較高的行業(yè)。想了解更多信息，或有廂式壓濾機(jī)、板框、隔膜、高壓及超高壓等各類壓濾機(jī)設(shè)備采購(gòu)需求，請(qǐng)留言或者電話聯(lián)系我們：400-860-2778。